وجود تالک در سرامیک باعث ایجاد مقاومت در تولیدات می شود و از آن جا که تالک هنگام پخته شدن کاشی مانع ایجاد ترک های ریز و در نتیجه خرد شدن کاشی به مرور زمان می شود لذا از کاربرد آن در این صنعت استقبال بیشتری می شود .
از محاسن دیگر تالک در صنایع کاشی و سرامیک بالا بودن حرارت و یا مقاومت در مقابل اسیدها وکم بودن تغییر حجم در دامنه وسیع حرارتی و شفافیت بیشتر آن است. تالک هنگامی در لعاب به کار می رود که به سیلیس و منیزیم احتیاج پیدا شود. و در عیارهای پایین حدود 4% از تالک به عنوان کمک ذوب و در عیار بالا به عنوان نسوز و عامل تنظیم کننده مقاومت در برابر شوک حرارتی استفاده میشود .
تالک در کل به عنوان کمک ذوب مصرف می شود . همچنین در دوغاب های رنگی نیز از 5 تا 15% مصرف دارد .تالک نسبتاً خالص با درصد پایین تر در مخلوط مواد اولیه لعاب کاشی به کار می رود . مصرف تالک در سرامیک مستلزم داشتن خواص فیزیکی و شیمیایی یکنواختی است و باید عاری از منگنز و آهن باشد و برای عایق های با فرکانس بالا بیشتر از 5% CaO و 5/1% اکسید آهن و 4% Al2O3 مجاز نمی باشد .

از دیگر خواص تالک استفاده درصنایع کاشی و سرامیک است که به علت بالا بودن حرارت ویژه مقاومت بیشتر آن مورد استفاده قرار می‌گیرد. تالک هنگامی که درلعاب کاشی‌ها بکار می‌رود که به سیلیس و منیزیم احتیاج پیدا شود. تالک نسبتا خالص با درصد آهن کم در مخلوط مواد اولیه لعاب کاشی بکار می‌رود. تالک در گل‌های مخصوصی بعنوان کمک ذوب مصرف می‌شود. همچنین در دوغاب های رنگی نیز از 5 تا 10 درصد مصرف دارد.
مصرف تالک در صنایع سرامیک سازی تا سال 1931 ارزش چندانی نداشت تنها حدود 1 درصد از این ماده مورد استفاده قرار می‌گرفت ولی با توجه به شناخت خواص آن درسال 1957 تالک درحدود 32 درصد مواد اولیه سرامیک را تشکیل داد.