کاربرد تالک در ریخته گری به دلیل مقاومت خاص این ماده معدنی در برابر حرارت می باشد به طوری که از آن برای تولید انواع مواد نسوز استفاده می شود. همچنین دارای قیمت ارزان و مناسبی نیز هست. این ماده یک عایق مناسب حرارتی نیز هست که قابلیت انتقال الکتریکی نداشته و به همین دلیل از این خواص آن در صنایع مختلفی مانند ایزوگام هم استفاده های زیادی می شود. کاربرد پودر تالک در ریخته گری به دلیل مقاومت خاص این ماده معدنی در برابر حرارت می باشد به طوری که از آن برای تولید انواع مواد نسوز استفاده می شود. همچنین دارای قیمت ارزان و مناسبی نیز هست.

تالک به فرمول] Mg₃ [ (OH)₂ /Si₄O₁₀  در سیستم منو کلین متبلور می شود واز دسته کانی های گروه فیلو سیلیکات ها می باشد . آرایش عناصر در این کانی بدین صورت است که اکسیژن آزاد دو لایه و یا به عبارت دیگر رأس آزاد تترائد ها روبروی هم قرار می گیرند واین دو لایه به وسیله عناصری مثل ⁺ALو یا ³⁺Mg به یکدیگر متصل میشوند و به طور کلی یک شبکه مضاعف خیلی محکم به وجود می آید . تک بلورهای تالک خوب و شفاف است و اکثراً به صورت دانه های فلس مانند و کاسه ای و به طور رشته الیاف و به طور کلی دانه ریز متراکم و قلوه ای است. دردانه های فلسی سطح جدایش بسیار عالی تالک قابل رؤیت بوده و در سطح کلیواژ جلای صدفی دارد . قابلیت خمش دارد . با سختی حدود یک و وزن مخصوص کم(8/2 – 7/2 گرم بر سانتی متر مکعب)، لمس آن چرب و در دست اثر میگذارد . تالک توده ای بیرنگ و سفید بوده و تک بلورهای آن در صورت درشت بودن کمرنگ یا آبی رنگ است . نوع توده ای آن در ناخالصی ها به رنگ های مختلف گلی، زرد روشن و خاکستری روشن دیده میشود که یه این نوع تالک Speeskstein یا سنگ چرب نیز می گویند . با دم شاموله ذوب نمی شود و در اثر حرارت زیاد سختی آن زیاد شده و به 6 می رسد .

سیلیکات منیزیم آبدار یک ماده معدنی با فرمول  شیمیایی Mg3Si4O10 (OH) 2 است. اگر چه تالک با این فرمول شیمیایی شناخته شده است اما گاهی مقادیر کمی از Al  Ti  Si ،Fe ، Mn یا Ca  می توانند جایگزین منیزیم شود.

هنگامی که مقادیر زیادی آهن جایگزین منیزیم شود ، این ماده معدنی به عنوان مینسوتوئیت شناخته می شود. و اگر آلومینیوم جایگزین شود به نام پیروفیلیت شناخته می شود.

تالک نرم ترین ماده ی معدنی شناخته شده است. این ماده در محصولات صنعتی و محصولات آرایشی مورد استفاده قرار می گیرد. عمده ترین کاربرد این ماده به صورت پودر تالک است. این پودر به دلیل خاصیت جذب رطوبت بالا و فراهم نمودن خاصیت روغنی به طور همزمان بسیار مورد توجه قرار گرفته است. بیش از یک قرن است که مصرف کنندگان از تالک پزشکی برای خشک کردن، محافظت و معطر سازی پوست و از تالک صنعتی در ساخت چرم ، لاستیک ، کاغذ ، پارچه ،کاغذ،رنگ، کاشی و سرامیک استفاده می نمایند.  این ماده از حدود 5 قرن پیش تا کنون مورد استفاده قرار می گیرد. در چین و مصر باستان برای سفید سازی پوست از مخلوط آن با چند ماده ی معدنی دیگر از جمله، ذرت ، کائولین و… استفاده می گردید. امروزه اما تالک توانسته است جای پای خود را در صنایع گوناگون باز کند.

اکثر تالک از معادن روباز یعنی جایی که در آنها سنگ ها طی عملیات معدنکاری حفاری، منفجر، و تاحدی خرد می شوند، تولید می گردد. کانه هایی با بالاترین عیار بواسطه استخراج انتخابی  و عملیات دانه بندی تولید می گردد.

حین فرآیند استخراج برای اجتناب از آلوده شدن تالک با دیگر سنگ ها، مراقبت بسیاری انجام می پذیرد. این مواد می توانند تاثیری منفی روی رنگ محصول داشته باشند. آلودگی می تواند ذرات سخت را به تالک بیافزاید که سبب بروز مشکلات در جاهایی که خصوصیات نرمی یا رونکاری تالک مورد نیاز است، گردند .

سنگ تقریباً خرد شده، از معدن به آسیاب یعنی جایی که کاهش بیشتر ذرات در آن انجام می پذیرد، حمل می گردد. ناخالصی ها گهگاهی بوسیله شناورسازی با کف سازها یا فرآیندهای مکانیکی حذف می گردند. این آسیاب، تالک خرد شده یا ریزآسیاب شده ای  را تولید می نماید که خواسته های مشتریان را از نظر اندازه ذرات، میزان تابناکی رنگ ، ترکیب و دیگر خصوصیات را برآورده می سازد.

شرکت معدنی زمین کاو بزرگ ترین  تولید کننده تالک درجه یک جهت لوازم  آرايشي و دارويي است. این ماده معدنی بايد رنگ سفيد خوبي داشته باشد. لازم بذکر است که این پودر حاوي 90 درصد يا بيشتر تالك و كمتر از 8 درصد كلريت مي‌باشد. بر اساس اعلام فدراسيون تهيه لوازم آرايشي و دارويي، كربنات‌ها و سولفات‌ها در تركيب نبايد حضور داشته باشند و مقدار سرب نبايد از 20 ppm و آرسنيك از2 ppm بيشتر باشد.

2.9 درصد تالک تولیدی جهان در پلاستیک به عنوان ماده پرکننده استفاده می‌شود. در صنعت پلاستیک سازی به دلیل شکل ، اندازه ، مقاومت حرارتی و شکل پذیری تالک از آن به عنوان ماده پرکننده استفاده می‌شود. تالک به منظور افزایش مقاومت مکانیکی و بالا بردن کیفیت سطح (کاهش خراشیدگی) ، به پلی پروپیلن (pp) افزوده می‌شود. در اتومبیل از پلاستیکهای مخصوص با عنوان پلاستیکهای حرارتی مهندسی (ETP) استفاده می‌شود. کاربرد دیگر تالک در پلاستیک به منظور جلوگیری از گرفتکی و چسبندگی در پلاستیک است.

تالک‌هایی که به منظور پوشش درریخته‌گری و دیگر موارد به مصرف می‌رسند، معمولا کمتر از 200 مش ولی بطور قابل ملاحظه‌ای با یکدیگر فرق می‌کنند. خاصیت مشخصه این نوع تالک درجه دیرگداختگی و نسوز بودن آن است و بندرت میزان کلریت بالا در این نوع تالک قابل قبول می‌باشد. ترکیب کانی‌شناسی کانسارهای تالک، کاربری آن را مشخص می‌کنند.

تالک در صنعت  پلاستیک  سازی به دلیل شکل، اندازه، مقاومت حرارتی و شکل پذیری تالک از آن به عنوان ماده  پرکننده  استفاده می‌شود. تالک به منظور افزایش مقاومت مکانیکی و بالا بردن کیفیت سطح (کاهش خراشیدگی) ، به پلی پروپیلن (pp) افزوده می‌شود. در اتومبیل از  پلاستیک  های مخصوص با عنوان  پلاستیک  های حرارتی مهندسی (ETP) استفاده می‌شود. کاربرد دیگر تالک در  پلاستیک  به منظور جلوگیری از گرفتکی و چسبندگی در  پلاستیک  است.

تالک کانی ای است که اغلب در سنگ های دگرگونی مرزهای صفحات همگرا (convergent plate boundaries) یافت می گردد. این کانی بواسطه حداقل دو فرآیند شکل می گیرد. اغلب نهشته های عظیم تالک زمانی شکل می گیرند که آب های داغ حامل منیزیم و سیلیس با مرمرهای دولومیتی واکنش می دهند. فرآیند دوم شکل گیری تالک زمانی شکل می گیرد که سیالات داغ و فعال شیمیایی، سنگ هایی مانند دونیت و سرپانتینت را به تالک آلتره می نمایند.

سنگی که تحت عنوان “سنگ صابون” شناخته می شود، گونه ای توده ای از تالک با مقادیر مختلفی از کانی هایی مانند میکا، کلریت، آمفیبولیت ها و پیروکسن ها می باشد. سنگ صابون، سنگی است نرم که کارکردن روی آن آسان بوده و این امر سبب می شود که تالک در گستره ای از سنگ های برش خورده و مجسمه سازی بکار گرفته شود. این سنگ برای ساختن روکش کابینت ها، پنل های الکترونیکی، دیواره های آتشدان ها ، مجسمه های کوچک، پیکرتراشی و موارد بسیاردیگر مورد استفاده قرار می گیرد.

خاصیت چربی از خواص عمده است که در تالک وجود دارد و در دیگر کانی‌ها بندرت مشاهده می‌شود. از دیر زمان از تالک بعنوان یکی از اجزا سازنده گریس‌ها استفاده می‌گردید. وجود تالک در این ترکیبات از وا رفتن و از دست دادن خاصیت چربی گریس در دماهای بالا جلوگیری می‌کند.

در تهیه دینامیت‌ها به منظور حفظ پایداری شیمیایی و همچنین جلوگیری از تشکیل مواد اسیدی در ترکیب از تالک، اکسیدروی، کربنات کلسیم و ذرات گچ یا آهک استفاده می‌شود.

کشورهای اسکاندیناوی از خاصیت جوهرزایی تالک برای استفاده دوباره کاغذهای مصرف شده استفاده می‌نمایند. درصنعت شیشه سازی، تالک بعنوان یک عامل گردگیری در حین تولید مصرف می‌شود. از تالک برای صیقل کاری اتومبیل‌ها، پوشش‌های کف و کفش نیز استفاده می‌شود.

بازار جدید دیگر تالک، مصرف آن در لاستیک لاتکس اسفنجی است که در پشت قالی، پارکت و موکت مصرف می شود. در این مورد ناخالصی‌های مزاحم از قبیل ترکیبات کلسیم، منیزیم، آهن و منگنز که با لاتکس شلاته می‌شود، نامطلوبند.